crawler excavators များ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ bottom rollers ဟုလည်း လူသိများသော track rollers များသည် စက်၏ ရွေ့လျားစနစ်တွင် မရှိမဖြစ် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသော်လည်း ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။
တူးဖော်စက်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များလမ်းကြောင်းလိပ်များပါဝင်သည်-
ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှု – လမ်းကြောင်းရိုလာများသည် စက်တစ်ခုလုံး၏အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်တစ်လျှောက် ညီညာစွာလွှဲပြောင်းပေးသောကြောင့် မည်သည့်အချက်တွင်မဆို အလွန်အကျွံဖိစီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
လမ်းကြောင်းလမ်းညွှန်မှု – ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်ခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် လမ်းကြောင်းမှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး လမ်းချော်ခြင်းနှင့် မညီမညာပွန်းပဲ့ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
တုန်ခါမှု စုပ်ယူခြင်း – ကျောက်ဆောင်များ၊ ရွှံ့နွံများ သို့မဟုတ် မညီမညာ မြေပြင်ပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့်၊ လမ်းကြောင်းလိပ်များသည် မြေပြင်ထိခိုက်မှုများကို စုပ်ယူပေးပြီး ဘီးအောက်ဘောင်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး စနစ်၏ အလုံးစုံသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နည်းပညာတိုးတက်မှုများသည် track roller စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေခဲ့သည်။ အရည်အသွေးမြင့်သတ္တုစပ် (35MnB ကဲ့သို့သော) ကို induction hardening လုပ်ငန်းစဉ်များ (မျက်နှာပြင်မာကျောမှု HRC52-58 နှင့် ဘူးအနက် 8-12 မီလီမီတာ) နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ ပရီမီယံ roller များသည် ယခုအခါ ရိုးရာထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 30% ကျော် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် သိသိသာသာပိုရှည်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးဆောင်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများက လမ်းကြောင်းရိုလာများကို ဆီယိုစိမ့်မှု၊ မညီမညာပွန်းပဲ့မှု သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုတောင့်တင်းမှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ရိုလာအစုံသည် လေးလံသောလုပ်ငန်းခွင်များတွင် နာရီထောင်ပေါင်းများစွာ ယုံကြည်စိတ်ချစွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၏ "တိတ်ဆိတ်သောကာကွယ်သူများ" ဖြစ်စေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၄ ရက်
